线性陶瓷电阻片 linear disc resistors 一种线性电阻，其导电材料为陶瓷材料，电极材料为喷涂铝或铜等金属材料，结构为实心圆柱形、 空心圆柱形或其它形状。 简称陶瓷电阻（片）或电阻（片）
3.2 电阻值 / 静态直流电阻 resistance / standby DC resistance 在25℃±2℃时，小于1V DC电压下测得的电阻值。
3.3 标称电阻值 normal resistance 电阻片设计所确定的，通常在电阻片上标出的名义上的电阻值。 通常电阻片的阻值通过标称电阻值和允许偏差标示。
3.4 电阻温度系数 TCR temperature coefficient of resistance 两个规定温度之间的阻值相对变化除以产生这个变化的温度之差。 注:该系数并不表明两个温度之间阻值的变化是线性的。
3.5 电阻电压系数 VCR voltage coefficient of resistance 施加电压而产生的阻值可逆变化，用每施加一伏电压阻值变化的百万分数表示。
3.6 最大功率 maximum power dissipation 电阻片连续工作时可以连续施加的最大功率。 Q/TY 001—2018
3.7 脉冲负荷温升 temperature rise with pulse loading 在输入规定能量的脉冲负荷时，电阻片本体的温升。
3.8 短时工作热容量 minimum Insertion temporary energy ratings 电阻片能够承受的最大单次脉冲能量，用单位体积比热容表示或用热量直接表示。
3.9 短时工作允许最大温升 maximum allowed temperature rise from temporary energy 电阻片承受最大单次脉冲能量后，允许的最大温升。
3.10 抗压强度 compressive strength 电阻片端面所能承受的最大压力
3.11 电极镀层与电阻片的附着力 adhesion of electrode 电极镀层与电阻片的附着力。 3.12 电阻片的表面接触电阻 contact resistance 电阻片喷涂电极间的接触电阻。
3.13 绝缘能力 insulation strength 电阻片耐受工频电压或雷击电压的能力。
3.14 耐湿能力 resistance to humidity 电阻片耐受潮湿环境的能力。
4 结构、标识和额定值
4.1 结构与尺寸 电阻片的标准结构如图1所示，标准尺寸见表
1。不同的结构与尺寸可以订作。
规格标识 RCD XXX XX - XXX ① ② ③ ④ Q/TY 001—2018
4 注:①陶瓷线性电阻片，
②线性电阻片的外径，032、050、075、112、127、152 分别指 32mm、50mm、75mm、112mm、127mm、152mm，
③电阻片的内径，11、20、26、34 分别对应 11mm、20mm、26mm、34mm，
④标称静态电阻值，整数阻值时前两位表示有效数字，后一位表示有效数字后零的个数，小数时中间一位用 R 表示小数点。
示例 1:RCD07534 -0R5,表示电阻片外径 75mm，内径 34mm，标称电阻值 0.5Ω，
示例 2:RCD12720 -103, 表示电阻片外径 127mm，内径 20mm，标称电阻值 1000Ω。 4.3 电阻片工作环境
4.3.1 连续工作温度 小于150℃。
4.3.2 短时工作温度 外径112mm以下，小于300℃；外径大于112mm，小于250℃。 4.3.3 连续脉冲 脉冲串工作时按短时工作考虑；连续脉冲工作时按连续工作考虑。
4.3.4 防潮湿 侧面涂硅树脂。
4.3.5 防闪络 侧面涂环氧树脂或硅树脂，防止污染和尘土。
5 技术要求
5.1 外观 两端面金属喷镀层应均匀、平整、致密，圆柱面绝缘层均匀、光滑、无杂质、无气泡。
5.2 尺寸 电阻片的尺寸符合表1的要求
5.3 电阻值 电阻值的公差可以为J(5%),K(10%),M(20%)。
5.4 电阻温度系数 在150℃和25℃之间，电阻温度系数不大于1500ppm/℃。
5.5 电阻电压系数 电阻片的电阻电压系数为（－0.05～-7.5）%/（KV/cm）
5.6 电阻片的脉冲负荷温升 Q/TY 001—2018 5 电阻片输入能量为300J/cm 3时，温升小于150℃。
5.7 电阻片的短时工作体积热容量 外径不大于112的电阻片，短时工作最大热容量≥600J/cm 3；外径大于112的电阻片，短时工作最大 热容量≥500J/cm 3；电阻片承受短时工作后不应损坏。
5.8 电阻片的短时工作允许温升 注入能量为500J/cm 3时，温升≤300℃；电阻片经受两次脉冲负荷后，在常温时电阻值变化应≤5%。
5.9 抗压强度 电阻片环面均匀受力情况下，抗压强度≥100N/cm 2。
5.10 电极镀层与电阻片的附着力 电极镀层与电阻片的附着力应大于300N/cm 2以上。 5.11 电阻片的表面接触电阻 电阻片的表面接触电阻＜1.5mΩ。
5.12 电阻片的绝缘能力 电阻片具备下述的绝缘能力: 按300J/cm 3注入工频能量时，工作时间12ms，施加按阻值计算的电压时，电阻表面温升≤170℃。 按表2施加1.2/50μS的冲击电压时，电阻片电阻值变化不超过1%。
5.13 电阻片耐湿能力 电阻片在相对温度98%RH，温度20℃，条件下存放5h，再在120℃烘箱中干燥5h，冷却至常温后，电 阻值变化率不大于5%，并且仍具有5.12规定的绝缘能力。
6 质量检验
6.1 试验前预处理 电阻片在试验前，在120℃烘干5小时进行预处理。
6.2 试验环境条件
6.2.1 标准大气条件 温度15～35℃，湿度25%～75%，气压86kPa～106kPa。 在进行测量之前，电阻器应在测量温度下放置足够长的时间，以使整个电阻器都达到这一温度，试 验后规定的恢复时间相同通常就足以达到此目的。 当在规定温度以外的温度下进行测量时，如有必要，在将测量结果校正到规定温度下的数值。测量 期间的环境温度应在试验报告中说明。在有争议的情况下，应采用仲裁温度(按6.2.2 的规定)中的一种 进有重复测量，而其他条件也应按本规范的规定。 当按某一顺序进行试验时，一项试验的最后测量结果可以作为下一项试验的却始测量结果。 在测量期间，电阻器不应受到气流、日光直射或可能引起误差的其他影响。